OEM SMT PCB lắp ráp Shenzhen SMT DIP PCB lắp ráp Nhà sản xuất PCB nhà máy ISO9001 SMT PCB lắp ráp

OEM SMT PCB lắp ráp shenzhen SMT DIP PCB lắp ráp nhà sản xuất PCB nhà máy ISO9001

1. Đặc điểm

1Dịch vụ OEM một chỗ: Được sản xuất tại Shenzhen của Trung Quốc
2Được sản xuất bởi Gerber File và Bom LIst được cung cấp bởi khách hàng.
3Hỗ trợ công nghệ SMT, DIP
4. FR4 vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn 94v0
5. UL,CE,ROHS phù hợp
6. Thời gian dẫn chuẩn: 4-5 ngày cho 2L; 5-7 cho 4L. Dịch vụ nhanh có sẵn

2Các thông số kỹ thuật

Vật liệu: Shengyi FR4
Độ dày bảng kết thúc: 1,6 mm
Độ dày đồng Phần Lan: 1OZ
Lớp 2
Mặt nạ hàn Màu: XÁO
Mái lụa: ĐEN
Điều trị bề mặt: HASL LF

Kích thước hoàn thành tùy chỉnh

3.Khả năng sản xuất:

    Bộ PCB SMTđề cập đến quá trình sản xuất một tấm mạch in (PCB) bằng công nghệ gắn bề mặt,nơi các thành phần điện tử được đặt và hàn trực tiếp lên bề mặt PCB thay vì được đưa qua các lỗ.

Các khía cạnh chính của việc lắp ráp PCB SMT bao gồm:

Đặt thành phần:
Các thành phần SMT như điện trở, tụ, mạch tích hợp (IC) và các thiết bị gắn bề mặt khác được đặt trực tiếp trên bề mặt PCB bằng cách sử dụng máy chọn và đặt tự động.
Việc đặt các thành phần chính xác là rất quan trọng để đảm bảo sự sắp xếp chính xác và kết nối điện đáng tin cậy.

Sự lắng đọng bột hàn:
Bột hàn là một hỗn hợp các hạt hợp kim hàn và luồng được lắng đọng chọn lọc trên các tấm đồng của PCB bằng cách in stencil hoặc các quy trình tự động khác.
Bột hàn hoạt động như một vật liệu kết dính và dẫn điện sẽ tạo thành kết nối điện giữa các thành phần và PCB.

Pháo ngược dòng:
Sau khi các thành phần được đặt, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Hồ sơ dòng chảy trở lại bao gồm nhiệt độ, thời gian và khí quyển được tối ưu hóa cẩn thận để đảm bảo các khớp hàn đáng tin cậy.

Tự động phát hiện:
Sau quá trình dòng chảy lại, các bộ PCB được tự động kiểm tra bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra quang học, kiểm tra tia X hoặc kiểm tra quang học tự động (AOI).
Các cuộc kiểm tra này giúp xác định và khắc phục bất kỳ vấn đề nào như lỗi hàn, sự không phù hợp của các thành phần hoặc các thành phần bị thiếu.

Kiểm tra chất lượng:
Kiểm tra toàn diện, bao gồm kiểm tra chức năng, điện và môi trường, được thực hiện để đảm bảo rằng các bộ PCB đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn hiệu suất cần thiết.
Thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng, chẳng hạn như kiểm soát quy trình thống kê và phân tích lỗi, để duy trì các tiêu chuẩn sản xuất cao và độ tin cậy của sản phẩm.

Ưu điểm của bộ PCB SMT:

    mật độ thành phần cao hơn:Các thành phần SMT nhỏ hơn và có thể được đặt gần nhau hơn, dẫn đến thiết kế PCB nhỏ hơn, nhỏ hơn.

  Tăng độ tin cậy:Các khớp hàn SMT có khả năng chống rung động, va chạm và chu kỳ nhiệt cao hơn so với các kết nối xuyên lỗ.

    Sản xuất tự động:Quá trình lắp ráp SMT có thể được tự động hóa cao, tăng hiệu quả sản xuất và giảm lao động thủ công.

    Hiệu quả chi phí:Việc lắp ráp SMT có thể hiệu quả hơn về chi phí, đặc biệt là cho sản xuất khối lượng lớn, do giảm chi phí vật liệu và lao động.

Ứng dụng lắp ráp PCB SMT:

    Điện tử tiêu dùng:Điện thoại thông minh, máy tính bảng, máy tính xách tay và các thiết bị di động khác

Điện tử công nghiệp:Hệ thống điều khiển, thiết bị tự động hóa và thiết bị điện tử công suất

    Điện tử ô tô:Đơn vị điều khiển động cơ, hệ thống thông tin giải trí và an toàn

    Không gian và quốc phòng:máy bay, hệ thống vệ tinh và thiết bị quân sự

    Thiết bị y tế:Thiết bị chẩn đoán, thiết bị cấy ghép và các giải pháp chăm sóc sức khỏe di động

Bộ PCB SMTlà một công nghệ cơ bản được sử dụng để sản xuất các thiết bị điện tử nhỏ gọn, đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Chứng chỉ:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (quân sự) / TS16949 (Xe ô tô) / RoHS / UL

4. Hình ảnh