|
Bao gồm các thiết bị giám sát an ninh, thiết bị truyền dữ liệu, camera CCTV, bảng bảo mật IPC, vidicon bảo mật, bo mạch chủ ISP, v.v.
Theo hệ thống dây điện và cân nhắc chi phí, máy ảnh có chế độ nguồn điện POE có thể được sử dụng. Máy ảnh với điện áp bước xuống DC12V được chấp nhận bởi điện áp cung cấp điện DC24V hoặc DC48V tiêu chuẩn. Cáp mạng 5 loại chất lượng cao và công tắc điện POE công suất cao, lớn được sử dụng trong khoảng cách ngắn. Khoảng cách khoảng 90 mét, độ ổn định không có hiệu lực), bạn có thể bỏ qua ảnh hưởng của dây trên điện áp DC, đảm bảo hoạt động bình thường của máy ảnh và truyền dữ liệu đường dài, và giám sát thang máy không khuyến nghị sử dụng chế độ nguồn điện POE. Bạn có thể thương lượng với bộ cài đặt thang máy trước. Gắn cáp mạng vào cáp của ghế điện. Hộp điều khiển ở phía trên cùng của xe thang máy lấy AC220V để cấp nguồn cho máy biến áp. Việc truyền dữ liệu cũng có thể sử dụng tấm lỗ mù HDI.
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
thể loại: | PCB bảo mật | Vật liệu: | FR-4 |
---|---|---|---|
Lớp: | 6 lớp | độ dày của bảng: | 1.6mm |
độ dày đồng: | 1 oz | Điều trị bề mặt: | ENIG |
Dịch vụ sản xuất điện tử Quick Turn PCB Assembly
Thông số chi tiết:
Lớp | 6 |
Vật liệu | FR-4 |
Độ dày tấm | 1.6mm |
Độ dày đồng | 1 oz |
Điều trị bề mặt | ENIG |
Soldmask & Silkscreen | Xanh |
Tiêu chuẩn chất lượng | IPC lớp 2, 100% E-testing |
Giấy chứng nhận | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
KAZ Circuit có thể làm gì cho bạn:
Để có được một báo giá đầy đủ của PCB / PCBA, xin vui lòng cung cấp thông tin như sau:
Thông tin công ty:
KAZ Circuit là một nhà sản xuất PCB chuyên nghiệp từ Trung Quốc từ năm 2007, cũng cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB cho khách hàng của chúng tôi. Bây giờ với khoảng 300 nhân viên. được chứng nhận với ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Chúng tôi tự tin để cung cấp cho bạn các sản phẩm chất lượng với giá nhà máy hướng trong thời gian giao hàng nhanh nhất!
Khả năng sản xuất:
Công suất | Hai mặt: 12000 mét vuông / tháng Nhiều lớp: 8000m2 / tháng |
Độ rộng đường/khoảng cách tối thiểu | 4/4 mil (1mil = 0,0254mm) |
Độ dày tấm | 0.3~4.0mm |
Lớp | 1 ~ 20 lớp |
Vật liệu | FR-4, nhôm, PI |
Độ dày đồng | 0.5~4oz |
Vật liệu Tg | Tg140~Tg170 |
Kích thước PCB tối đa | 600*1200mm |
Kích thước lỗ | 0.2mm (+/- 0,025) |
Điều trị bề mặt | HASL, ENIG, OSP |
Công suất SMT
Bộ PCB nguyên mẫu đề cập đến quá trình lắp ráp và sản xuất một lô nhỏ hoặc một bảng mạch in nguyên mẫu duy nhất (PCB).Quá trình này liên quan đến hàn các thành phần điện tử vào PCB để tạo ra một mạch điện tử chức năng.
Dưới đây là các bước chung liên quan đến việc lắp ráp PCB nguyên mẫu:
Thiết kế PCB: Bước đầu tiên là thiết kế bố cục PCB bằng các công cụ phần mềm như phần mềm EDA (Electronic Design Automation).và xác định kích thước của PCB.
Việc tạo ra tệp Gerber: Sau khi thiết kế PCB hoàn tất, một tệp Gerber được tạo ra.dấu vết đồng, khoan lỗ, và mặt nạ hàn.
Việc mua sắm các thành phần: Một khi các tệp Gerber đã sẵn sàng, bạn cần mua các thành phần điện tử cần thiết cho việc lắp ráp.Điều quan trọng là đảm bảo rằng bạn có các thành phần chính xác và số lượng cần thiết cho nguyên mẫu.
PCB chế tạo: Các tập tin Gerber được gửi đến một dịch vụ sản xuất PCB hoặc nhà sản xuất để sản xuất PCB thực tế.và khoan lỗ theo thông số kỹ thuật thiết kế.
Sản xuất stencil: Một stencil được sử dụng để áp dụng mài hàn trên PCB trước khi đặt thành phần.Các stencil thường được làm bằng kim loại và có các lỗ cho mỗi phần tử gắn trên bề mặt của đệm hàn.
Ứng dụng mạ hàn: Mài hàn, một hỗn hợp dính của các quả cầu hàn nhỏ và luồng, được áp dụng cho PCB bằng stencil.Bột hàn được áp dụng cho các miếng hàn được chỉ định cho mỗi thành phần.
Đặt thành phần: Các thành phần sau đó được đặt trên bột hàn, bằng tay hoặc sử dụng máy chọn và đặt tự động.Máy chọn và đặt sử dụng một vòi phun chân không để nhặt từng thành phần từ một cuộn hoặc khay và chính xác đặt nó trên bột hàn.
hàn: Sau khi đặt các thành phần, PCB được trải qua quá trình hàn dòng chảy lại. Toàn bộ bộ phận được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể để làm tan chảy bột hàn,tạo ra một kết nối cơ học và điện vĩnh viễn giữa các thành phần và PCB.
Kiểm tra và thử nghiệm: Một khi quá trình hàn hoàn thành, bộ PCB được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng tất cả các thành phần được đặt và hàn chính xác.Kiểm tra quang học tự động (AOI), hoặc kiểm tra tia X để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết nào. PCB lắp ráp sau đó được thử nghiệm để xác minh chức năng của nó.
Làm lại và gỡ lỗi: Nếu có bất kỳ vấn đề nào được xác định trong quá trình kiểm tra hoặc thử nghiệm, có thể yêu cầu làm lại.như hàn lại các thành phần hoặc sửa lỗi hàn. Debugging cũng có thể cần thiết để khắc phục sự cố và giải quyết bất kỳ vấn đề chức năng nào.
Hoàn thành: Một khi bộ PCB nguyên mẫu vượt qua kiểm tra và thử nghiệm, nó được coi là sẵn sàng để đánh giá thêm hoặc tích hợp vào một hệ thống lớn hơn.
Điều đáng chú ý là các chi tiết cụ thể của quy trình lắp ráp PCB nguyên mẫu có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như sự phức tạp của thiết kế, kích thước của PCB,và các nguồn lực sản xuất có sẵn.
Hình ảnh củaDịch vụ sản xuất điện tử Dịch vụ lắp ráp PCB nhanh
Người liên hệ: Stacey Zhao
Tel: +86 13392447006
Fax: 86-755-85258059